恒信锅炉生产的生物质蒸汽发生器采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----铸铁炉排。蒸汽发生器在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。生物质蒸汽发生器还可配有点火器，实现点火自动化。
生物质蒸汽发生器的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。蒸汽发生器配有自动清灰装置，能及时清理蒸汽发生器受热面的积灰，保证蒸汽发生器高效稳定运行。相对传统的锅炉，蒸汽发生器效率更高，排烟温度低。生物质蒸汽发生器在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器过滤，最后经引风机由烟囱排出。
1.吹灰系统：锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现蒸汽发生器的安全高效运行。
2.送风系统：蒸汽发生器送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。
3.送料系统：给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。在工厂中加工成型的生物质颗粒通过皮带运输机转存到料仓中，然后生物质锅炉再通过螺旋给料机把料仓中的生物质燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
4.自控系统：控制系统采用高亮度、全中文显示，以PLC控制系统为控制单元；与锅炉用户交换信息，记录运行状态，采用全触摸屏幕，德力西电器元件，实现恒信锅炉全自动操作运行。
5.燃烧系统:燃烧系统由炉排、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。生物质成型燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，排出完成整个燃烧和传热过程。

        　　1吨生物质蒸汽发生器，无论是燃烧部分还是换热部分都有很大程度上的创新，采用重庆智神S-C2系列控制屏，利欧立式不锈钢给水泵以及高强度耐烧炉排，解决了炉排漏料、炉排维修的问题；采用德力西电器元件以及变频引风机，使蒸汽发生器的燃料受风均匀，充分燃烧，热效率提高。除了燃料来源丰富，循环利用废弃料，生物质蒸汽发生器的另一大优势是污染排放物极低，CO2净排放近似很低，生物质蒸汽发生器除有害物质含量很低，属于清洁能源，生物质燃料中含硫量一般低于0。05%，经实测，SO2排放浓度≤20mg∕m3，优于国家环保SO2排放标准要求，有利于减轻大气中的二氧化硫。

  

        生物质蒸汽发生器水冷系统部分： 水冷系统由三个自然循环回路构成。为降低前管板进口烟温，由两侧水冷壁管子构成对流烟道吸热。锅筒有连续排污和定期排污。两侧集箱有定期排污。采用铸铁流线型省煤器管。给水与烟气逆流布置。给水经省煤器进入锅筒，其中部分经前后下降管进入两侧集箱流通上升管后进入锅筒分离，另一部分则在锅筒内由螺纹管加热并自然分离出蒸汽。锅筒内蒸汽由主汽阀引出。筒体底部直接与火焰接触部分采用隔热材料隔热，进一步提高了汽水系统的安全性。炉墙由轻质耐火砖和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保温，外侧采用新型护板压条，外观整齐美观。

生物质蒸汽发生器燃料充分燃烧的条件有哪些：
1 适量的空气：如果空气量过大会造成炉膛温度降低，增加燃料不完全燃烧，如果空气量不足会导致燃烧效率降低，即浪费了燃料，也造成烟气排放量增加。
2 足够的炉温：生物质蒸汽发生器燃料的充分燃烧首先需要炉温能够满足燃料充分燃烧的需要，燃烧速度与温度成正比关系，在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。
3 燃料与空气的充分混合：生物质蒸汽发生器在燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。
4 合理的火焰前沿位置：生物质蒸汽发生器火焰前沿应该位于**炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。生物质蒸汽发生器具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，节能环保等诸多优点，受热面积布置更加合理。充分利用农林秸秆，工业三废等燃料加工制作成环保新型燃料，燃烧清洁无污染，资源利用又环保，生物质蒸汽发生器不仅能提高企业经济效益，而且也越来越能满足城市环境发展的要求。

关键词:生物质蒸汽发生器,恒信锅炉/蒸汽发生器
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